Tytuł projektu: |
Opracowanie nowej technologii głębokiej rafinacji stali w procesie obróbki pozapiecowej i odlewania w kadzi pośredniej umożliwiającej zwiększenie stopnia czystości stali
Projekt współfinansowany/finansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Działania 1.1 „Projekty B+R przedsiębiorstw”; Poddziałanie 1.1.1 „Badania przemysłowe i prace rozwojowe realizowanie przez przedsiębiorstwa” Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój na lata 2014 – 2020 współfinansowanego z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
Beneficjent: COGNOR S.A.
Kierownik projektu: mgr inż. Marian Rachwalski
Okres realizacji: 26.03.2019-26.02.2022
Główny wykonawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Kierownik merytoryczny ze strony Łukasiewicz-ICiMB: mgr inż. Jerzy Witek
Wartość projektu: 16 462 292.00 zł
Wartość dofinansowania projektu: 7 240 070.17 zł
Wartość dofinansowania dla Łukasiewicz-ICiMB: 920 000.00 zł
Lider: Cognor S.A.
Partnerzy: Politechnika Śląska, Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Cel projektu:
Opracowanie nowej metody argonowania stali w kadzi stalowniczej na stanowisku pieca kadziowego (LHF) oraz w kadzi pośredniej (KP) urządzania do ciągłego odlewania stali (COS).
Opis projektu:
W ramach projektu zostaną opracowane innowacyjne kształtki (dyfuzory) ceramiczne do przedmuchiwania ciekłej stali argonem w kadzi stalowniczej i pośredniej. W wyniku wdrożenia opracowanych kształtek w miejsce dotychczasowych rozwiązań kształtek gazoprzepuszczalnych nastąpi:
• intensyfikacja eliminacji wtrąceń niemetalicznych, wyrównanie temperatury i składu chemicznego w trakcie prowadzonych zabiegów na stanowisku pieca kadziowego (LHF);
• poprawa charakteru przepływu ciekłej stali w przestrzeni roboczej kadzi pośredniej (KP), a w konsekwencji równomierny rozkład temperatury i składu chemicznego na poszczególnych żyłach maszyny COS oraz możliwość ostatecznej mikro-rafinacji ciekłej stali przed zakrzepnięciem.
Dzięki wprowadzonym rozwiązaniom materiałowo-konstrukcyjnym opracowanych dyfuzorów możliwe będzie osiągnięcie następujących efektów praktycznych w procesach metalurgicznych w stosunku do obecnie istniejących rozwiązań:
• uzyskanie stali jakościowej, która spełnia wymagania stopnia czystości stali wg normy DIN 50602 na poziomie K3 bez udziału energochłonnego procesu odgazowywania próżniowego;
• znaczne ograniczenie „martwych stref przedmuchu” oraz ujednorodnienie wytopu i zwiększenie powierzchni reakcyjnej pęcherzyków argonu obniży ilość wtrąceń niemetalicznych oraz zużycie żelazostopów i odtleniaczy;
• redukcja ilości zużywanego argonu w związku z podniesieniem efektywności przedmuchiwania ciekłej stali w trakcie zabiegu argonowania;
• zwiększenie trwałości wyłożenia ogniotrwałego w kadzi stalowniczej na skutek nieinwazyjnego oddziaływani pęcherzyków wprowadzanego gazu.
Według danych literaturowych na świecie w przemysłowych kadziach pośrednich urządzenia COS nie stosuje się obecnie kształtek gazoprzepuszczalnych. Technologia będąca rezultatem projektu charakteryzuje się nowością w skali rynku światowego.
|
KIEROWNIK MERYTORYCZNY mgr inż. Jerzy Witek |
You are an Entrepreneur, you are facing a technological problem whose solution is beyond the capacity of your team or you simply do not have the time. Take advantage of the unique solution of the Łukasiewicz Research Network. It costs nothing! The Łukasiewicz Research Network offers business a unique 'challenge' system, whereby a group of 4,500 scientists accepts a business challenge in no more than 15 working days and proposes to the entrepreneur to develop an effective implementation solution. In doing so, it engages the highest competence of scientists in Poland and a scientific apparatus that is unique in the country. Most importantly, the entrepreneur does not incur any costs related to the development of the research idea. Łukasiewicz conveniently meets the expectations of business. An entrepreneur can choose to contact not only through a form on the website, but also in more than 50 locations - Łukasiewicz Institutes and their branches throughout Poland. Everywhere, they will receive the same - high quality - product or service.