Zaprawy i betony GRS szybkotwardniejące i wysokoodporne

SUCHE MIESZANKI BUDOWLANE GRS DO WYKONYWANIA BETONÓW I ZAPRAW

Charakteryzujące się wysoką wytrzymałością mieszanki GRS są suchymi, gotowymi do zastosowania produktami na bazie cementu portlandzkiego CEM I. Jednocześnie obok cementu, w skład poszczególnych odmian mieszanki wchodzą wysokiej jakości i czystości frakcjonowane kruszywa o różnej granulacji, plastyfikator i mikrokrzemionka. Mają one doskonałe własności płynne, dają się łatwo zarabiać, szczelnie wypełnia wszelkie puste przestrzenie. Można je w zależności od konsystencji wlewać, wpompowywać lub wgniatać. Dzięki swoim właściwościom, a w szczególności dużemu tempu narastania wytrzymałości, skraca znacznie czas wykonawstwa budowlanego.

Podstawowe cechy:

• wysoka wytrzymałość,
• wysoka mrozoodporność,
• wysoka odporność na siarczany i środki odladzające,
• wysoka wodoszczelność,
• bardzo dobra przyczepność do betonu,
• niski skurcz.

Przeznaczenie:

Beton GRS-8 jest stosowany do remontów żelbetowych elementów nośnych konstrukcji mostowych tj. fundamentów, podpór i przęseł.

Zakres stosowania betonu GRS-8:

• drogi publiczne bez ograniczeń,
• dróg wewnętrzne bez ograniczeń,
• drogowe obiekty inżynierskie bez ograniczeń,
• kolejowe obiekty inżynieryjne bez ograniczeń,
• obiekty budowlane metra bez ograniczeń.

Zaprawa GRS-4 przeznaczona jest do wykonywania podlewek pod łożyska, mocowania kotew, naprawa powierzchniowych ubytków w elementach betonowych konstrukcji mostowych, remontów i modernizacji fundamentów i podpór.

Zakres stosowania zaprawy GRS4:

• drogi publiczne bez ograniczeń,
• dróg wewnętrzne bez ograniczeń,
• drogowe obiekty inżynierskie bez ograniczeń,
• kolejowe obiekty inżynieryjne bez ograniczeń,
• obiekty budowlane metra bez ograniczeń.

Sposób użycia betonu i zaprawy GRS:
W celu otrzymania zaprawy lub betonu o żądanej konsystencji, należy do suchej mieszanki GRS dodać odpowiednią ilość wody i mieszać przez około 5 minut. Tak przygotowana zaprawa lub beton powinny być zużyte w ciągu 30 minut. 

Przygotowanie podłoża:
Przed wykonaniem naprawy, podłoże należy oczyścić z pozostałości powłok ochronnych, mleczka cementowego, słabo związanych warstw betonu, pyłu, smarów i olejów – prace te mogą być wykonane poprzez hydropiaskowanie, piaskowanie i odpylenie sprężonym powietrzem. Oczyszczone podłoże powinno zostać nasycone wodą.

Najważniejsze dokumenty