KIEROWNIK MERYTORYCZNY
mgr inż. Jerzy Witek
jerzy.witek@icimb.lukasiewicz.gov.pl
Tytuł projektu
Opracowanie nowej technologii głębokiej rafinacji stali w procesie obróbki pozapiecowej i odlewania w kadzi pośredniej umożliwiającej zwiększenie stopnia czystości stali
Projekt współfinansowany/finansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Działania 1.1 „Projekty B+R przedsiębiorstw”; Poddziałanie 1.1.1 „Badania przemysłowe i prace rozwojowe realizowanie przez przedsiębiorstwa” Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój na lata 2014 – 2020 współfinansowanego z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
Beneficjent: COGNOR S.A.
Kierownik projektu: mgr inż. Marian Rachwalski
Okres realizacji: 26.03.2019-26.02.2022
Główny wykonawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Kierownik merytoryczny ze strony Łukasiewicz-ICiMB: mgr inż. Jerzy Witek
Wartość projektu: 16 462 292.00 zł
Wartość dofinansowania projektu: 7 240 070.17 zł
Wartość dofinansowania dla Łukasiewicz-ICiMB: 920 000.00 zł
Lider: Cognor S.A.
Partnerzy: Politechnika Śląska, Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Cel projektu:
Opracowanie nowej metody argonowania stali w kadzi stalowniczej na stanowisku pieca kadziowego (LHF) oraz w kadzi pośredniej (KP) urządzania do ciągłego odlewania stali (COS).
Opis projektu:
W ramach projektu zostaną opracowane innowacyjne kształtki (dyfuzory) ceramiczne do przedmuchiwania ciekłej stali argonem w kadzi stalowniczej i pośredniej. W wyniku wdrożenia opracowanych kształtek w miejsce dotychczasowych rozwiązań kształtek gazoprzepuszczalnych nastąpi:
• intensyfikacja eliminacji wtrąceń niemetalicznych, wyrównanie temperatury i składu chemicznego w trakcie prowadzonych zabiegów na stanowisku pieca kadziowego (LHF);
• poprawa charakteru przepływu ciekłej stali w przestrzeni roboczej kadzi pośredniej (KP), a w konsekwencji równomierny rozkład temperatury i składu chemicznego na poszczególnych żyłach maszyny COS oraz możliwość ostatecznej mikro-rafinacji ciekłej stali przed zakrzepnięciem.
Dzięki wprowadzonym rozwiązaniom materiałowo-konstrukcyjnym opracowanych dyfuzorów możliwe będzie osiągnięcie następujących efektów praktycznych w procesach metalurgicznych w stosunku do obecnie istniejących rozwiązań:
• uzyskanie stali jakościowej, która spełnia wymagania stopnia czystości stali wg normy DIN 50602 na poziomie K3 bez udziału energochłonnego procesu odgazowywania próżniowego;
• znaczne ograniczenie „martwych stref przedmuchu” oraz ujednorodnienie wytopu i zwiększenie powierzchni reakcyjnej pęcherzyków argonu obniży ilość wtrąceń niemetalicznych oraz zużycie żelazostopów i odtleniaczy;
• redukcja ilości zużywanego argonu w związku z podniesieniem efektywności przedmuchiwania ciekłej stali w trakcie zabiegu argonowania;
• zwiększenie trwałości wyłożenia ogniotrwałego w kadzi stalowniczej na skutek nieinwazyjnego oddziaływani pęcherzyków wprowadzanego gazu.
Według danych literaturowych na świecie w przemysłowych kadziach pośrednich urządzenia COS nie stosuje się obecnie kształtek gazoprzepuszczalnych. Technologia będąca rezultatem projektu charakteryzuje się nowością w skali rynku światowego.